La trempe chimique ne s’applique pas qu’au verre plat, Verre Industrie trempe couramment des verres bombés à partir de 0,5 mm d’épaisseur.
Depuis peu, nous trempons également des pièces moulées et des tubes en verre sodocalcique pour un renforcement mécanique impossible à obtenir autrement.
Confiez-nous vos demandes !
Depuis quelques mois, les nouveaux projets de verres ferroviaires se multiplient.
Verre Industrie s’est vue confier la fabrication de verre de protection de phare et de troisième feu pour des tramways et des trains dans des configurations variées :
– verre plat trempé thermiquement
– verre plat chauffant trempé thermiquement
– verre bombé trempé chimiquement
Alstom et CAF nous font déjà confiance, pourquoi pas vous ?
Notre souhait d’indépendance nous a toujours poussé à être précurseurs dans nos investissements :
– 1979 : premier four de trempe verticale.
– 1981 : premier four de trempe chimique.
– 1982 : achat du premier ordinateur.
– 1990 : premier centre d’usinage.
– 1993 : premier four de trempe thermique horizontale pour verre épaisseur 3mm.
– 2002 : première machine de sérigraphie semi-automatique.
Aujourd’hui, Verre Industrie dispose d’une des plus importantes capacités de transformation de verres en France avec une variété de savoir-faire unique.
Merci à nos clients pour leur confiance et leur fidélité.
Ce verre par ses performances de tenue au choc et à la flexion vient parfaitement compléter notre gamme.
Nous sommes en mesure de vous livrer des verres transformés (usinés, bombés, sérigraphiés, trempés chimiquement, feuilletés).
Nous avons en stock disponible les épaisseurs 0.7, 1.1 et 1.5 mm (autres épaisseurs sur demande).
Notre site internet évolue avec une nouvelle page concernant nos capacités en verre mince.
Cliquez ici pour en savoir plus :
https://verreindustrie.fr/fr/verre-mince/
A l’occasion d’un changement de design, pour passer d’une verrine en plastique à une verrine en verre, Verre Industrie et son partenaire historique de moulage ont réalisé les adaptations techniques nécessaires.
Le plan et les tolérances ont été modifiés en accord avec le client et les outillages ont été refabriqués.
Les premières pièces de série seront livrées prochainement.
Un bel exemple d’accompagnement client.
L’industrie médicale utilise de nombreux appareils avec des faces avant en verre qui offrent des avantages de nettoyabilité et de résistance aux agents chimiques meilleures que le plastique.
Ce secteur représente une part importante de notre activité avec environ 10% de notre chiffre d’affaires avec de nombreux nouveaux projets tous les ans.
Notre expérience à votre service.
Quelques exemples de projets réalisés ensemble :
– Verre trempé avec traitement semi-réfléchissant pour caméra de surveillance ferroviaire embarquée.
– Verre anti-reflet trempé avec traitement hydrophobe pour système de rétrovision automobile.
– Verre de visière avec traitement anti-IR pour masque de pompier.
– Verre trempé avec traitement antireflet et anti-fingerprint pour écran avionique.
Toutes ces réalisations ont été rendues possibles grâce à la synergie de nos deux sociétés.
Nos efforts communs au service de vos projets.
Pour faire face à une activité soutenue depuis plusieurs mois, nous accueillons depuis début mai deux nouveaux collaborateurs :
Atef vient renforcer notre équipe de sérigraphie et My Dang complétera le pôle trempe thermique.
Verre Industrie a répondu en tous points aux exigences optiques, mécaniques et CEM du projet en proposant un verre mince feuilleté (2×1,1mm) alliant traitement anti-glare, trempe chimique et verre conducteur.
C’est aussi l’écoute du client et le respect du prix cible qui nous ont permis de remporter ce projet de plusieurs centaines de pièces.
